YLT耐熱震型高強灌漿料

YLT耐熱震型高強灌漿料由耐熱性能優(yōu)異的膠結材料和特種骨料及加特殊外加劑組成，經(jīng)優(yōu)化配方在專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)預制而成的水泥基大流動(dòng)性砂漿。該產(chǎn)品具有良好的施工性能和耐久性，能在500℃~800℃高溫環(huán)境下長(cháng)期安全使用而不開(kāi)裂。

產(chǎn)品特性

早強高強：澆后1d強度可達30Mpa以上，最終強度可達70Mpa以上，工期短，設備安裝完畢3天后即可運行生產(chǎn)。

自流態(tài)：現場(chǎng)只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(cháng)距離的灌漿施工。

微膨脹：灌漿硬化體長(cháng)期使用無(wú)收縮，保證設備與基礎緊密接觸，  基礎與基礎之間無(wú)收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長(cháng)期正常運行。

耐久性：耐磨抗沖擊，整體性好不脫落，使用壽命長(cháng)。

耐熱性好：阻燃性好，600℃~800℃長(cháng)期安全使用。

應用領(lǐng)域

適用于化工、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域：熱荷設備基礎墊層、二次澆注層；抗熱輻射環(huán)境建筑結構各種高溫場(chǎng)所的設備灌漿、地面修補等；鋼廠(chǎng)轉爐軌道、窯爐軌道灌漿等項目。

施工要點(diǎn):

①灌漿前應準備好攪拌機具、灌漿設備、模板及養護用具。

②鋼柱、地腳螺栓錨固施工時(shí)，必須清除構件表面的油污和鐵銹；灌漿基面需干凈、堅固；灌漿前，基礎表面應浸水至少24h，灌漿前1h吸干積水，確�；�面無(wú)明水。

③二次灌漿時(shí)，模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；混凝土結構改造加固時(shí)，模板支護應留有足夠灌漿孔與排氣孔，灌漿孔孔徑不小于50mm，間距不大于1 000mm。

④灌漿料拌合時(shí)，應按照水：干粉=0.12-0.14的比例嚴格加水，并采用機械攪拌，結合施工速度，一次攪拌量應控制在30min內用完。

⑤設備基礎灌漿時(shí)，漿料應盡可能從一側注入，以利于排除空氣；保證灌漿連續性，不得中斷，直到漿料流到另一側溢出為止。

⑥軌道基礎或灌漿距離較長(cháng)時(shí)，視工程實(shí)際情況分段施工，每段長(cháng)度不宜超過(guò)5m，如設備地板結構復雜，宜采用壓力灌漿。

⑦增大截面加固灌漿，灌漿厚度≥100mm時(shí)，應采取抗裂措施。

⑧灌漿料初凝后，對暴露于外的部位抹平壓光，并立即用塑料薄膜或土工布覆蓋；漿料終凝后立即澆水或蓋濕土工布養護，養護時(shí)間不短于3小拆模后暴露部分需覆蓋土工布保濕養護。

用量:

   灌注1m³空間，約需要2.1噸 YLT灌漿料干粉，拌合時(shí)水與干粉配比為（0.12～0.4）：1，在滿(mǎn)足施工所需流動(dòng)性基礎上，減少拌合水。

包裝與儲存:

   本品復合袋包裝，凈重50±0.5Kg。儲存時(shí)注意防潮、防水。干燥、密封條件下有效保質(zhì)期6個(gè)月。

• 上一條信息：YLT快硬型高強無(wú)收縮灌漿料
• 下一條信息：YLT通用型高強無(wú)收縮灌漿料